一提到激光這個詞，大概都會覺得這是一種高科技，而在現實中，這種“高科技”其實已經融入到的生產生活了。比如在鈑金加工領域，激光切割機就已經成為了主流加工設備。激光束電源的功率、精度和運動系統的速度，以及切割作業后帶來的切口的完美程度，都讓它發揮出了傳統切割工藝無法比擬的優勢。但其實激光切割也存在一定的缺陷，最典型的莫過于切割頭內部光學鏡片容易受污染，會導致切割零件報廢甚至鏡頭短期損壞，從而影響設備運行和生產效率。
原來，在激光加工過程中會產生一定的粉塵。這些粉塵不僅對人體有害，而且對激光設備也有污染作用，長期的粉塵環境對激光器尤其光學鏡片的傷害是無法估量的，將極大降低設備的使用壽命。如何解決激光切割中的粉塵污染問題？
1、改善光纖頭安裝方法
首先可以用物理的方式，更合理地安裝激光器的光纖頭，使其呈水平狀態插入切割頭內部并鎖緊，減少內部光學鏡片被粉塵附著污染的機會。
2、改善切割頭密封效果
依照目前的激光器制造水平，激光切割頭難以做到完全的密封，粉塵仍然有機會進入從而污染鏡片。主要原因是，在切割作業結束之后，切割頭的溫度開始冷卻，內部氣壓逐漸低于外部氣壓，使得環境中帶有粉塵的氣體進入其中，這樣光學鏡片就容易受到污染了。所以可以嘗試給切割頭安裝呼吸系統，保持切割頭內部處于正壓狀態，不讓外部空氣有竄入的機會！
3、安裝配套除塵設備
前面講到的兩種方法，都有賴于激光切割器廠家對產品的改良，而對于使用設備的激光切割車間來說一般是無能為力的，而激光車間能做的，是為激光設備配置上專業的除塵設備！及時處理掉激光切割產生的粉塵，這其實才是最徹底的保護激光設備的方式！
